SMT上料防錯(cuò)解決方法SMT機(jī)臺(tái)屬于高價(jià)格的快速自動(dòng)設(shè)備，一旦投入生產(chǎn)，即可迅速生產(chǎn)完成制令單任務(wù)。但同時(shí)也存在著很大的上錯(cuò)料的風(fēng)險(xiǎn)，如有失誤，整張制單的產(chǎn)量將全部為NG品，損失巨大，因此，目前車間將組織充足的資源，在SMT機(jī)臺(tái)開始生產(chǎn)之前，要對(duì)SMT機(jī)臺(tái)進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保一切正常，順利地開始生產(chǎn)。但當(dāng)前大多數(shù)SMT機(jī)臺(tái)料的校驗(yàn)都依賴人工來完成，SMT上料防錯(cuò)尤為顯得重要，錯(cuò)誤的主要來源可能如下：

卷料和盤料的標(biāo)識(shí)有誤，卷料名稱與實(shí)物不符；

材料卷的數(shù)量有誤，特別是數(shù)量不足；

通過手工抄錄，FEEDER數(shù)字與料卷盤一一對(duì)應(yīng)，很可能抄錯(cuò)數(shù)據(jù)；

裝好FEEDER后，將其推入機(jī)臺(tái)時(shí)，放置順序是錯(cuò)誤的。

造成這種現(xiàn)象的根本原因在于手工操作中對(duì)材料的疏漏不可避免，

為了防止在SMT生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格物料，通常采取以下措施：

在物料到達(dá)生產(chǎn)倉后，物料員會(huì)檢查該訂單中的所有物料，確認(rèn)無誤后送往生產(chǎn)線。

操作者在將料卷安裝到飛達(dá)上時(shí)對(duì)物料進(jìn)行再次確認(rèn)，在安裝完成后通知QC對(duì)料(如果不能保證可添加另一個(gè)確認(rèn)過程，即同時(shí)通知操作者或班長進(jìn)行對(duì)料)。

質(zhì)量控制確認(rèn)材料正確并開始生產(chǎn)。

首批板出貨后，進(jìn)行首件檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤后正式生產(chǎn)。

如果中間發(fā)生了換料，則改為前面第二步，但無需進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

綜上所述，就是小編對(duì)該產(chǎn)品的簡單了解，希望能幫到您，再見！