市場環(huán)境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，開始越來越迫切地要求“消除斷層”，即需要一種可以由下而上實時掌握生產現場狀況的信息管理系統。但是其實大多數人都不了解MES系統使用的具體表現有什么內容，因此我們電子廠mes系統廠家將為大家進行具體分析。

　　具體體現為以下幾個方面：

　　1.面向訂單生產的需求

　　隨著社會的不斷發(fā)展，人們對于物質需求的不斷提高，現代消費者不再滿足于批量生產，而汽車、家電、手機、電腦等行業(yè)無不刮起“個性化”風潮。為滿足這些市場需求，制造業(yè)的生產模式也由原來的面向庫存生產(BTS)逐漸轉向面向訂單生產(BTO)。BTO為產品或服務的需求者帶來的是個性化、更快的響應速度。而對于產品或服務的提供商來說，要實現這兩點，需要的不僅僅是更快的設計工具，以及大批量生產到小批量生產的轉換、電子商務，更重要的是保證從接單—編排生產計劃—生產—控制—派送等一系列能夠及時聯系廠商和客戶之間，保證各個環(huán)節(jié)的信息暢通和交流、反饋。以我國制造業(yè)目前的現狀而言，編排生產計劃與生產之間的信息溝通問題是普遍存在的一個問題。

2.產品質量更高的要求

　　成本與質量的簡單正比關系早就被現代管理理論所否定，但是要達到成本和質量的雙贏卻非易事。按照TQM(全面質量管理)的思想，要在不提高生產成本的條件下提高產品質量，即必須嚴格控制產品生產的全過程和影響生產的各種因素。舉例來說，產品不良率是反映產品質量的一個重要因素，它的產生可能是生產線上的一個點，也可能是幾個點出錯而引起的，如果不能對生產線上的各個點進行有效的監(jiān)控和信息管理，產品質量將受到影響，而且，由于生產線的高度自動化，一個點出錯就可能影響一批產品，而不是一個。

　　3.信息實時處理

　　ERP可以根據訂單快速有效地編排生產計劃，但卻不能實時地獲取、分析、處理生產現場的各類與產品、生產相關的信息，這存再信息延誤的可能，容易造成因信息滯后導致的損失。例如，某種零部件可能已經缺貨了，以至于工廠已經因為缺料而停工，而管理人員卻無法從ERP系統及時獲知這些信息，導致決策滯后，從而影響生產進度，甚至交貨時間，降低公司信譽。

　　以上三點便是電子廠mes系統廠家為大家講解的關于MES系統使用的具體表現，希望能夠對大家有所幫助。