隨著時(shí)代的發(fā)展，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品也越來(lái)越復(fù)雜化了，為了降低成本只能使用智能化設(shè)備，但是生產(chǎn)環(huán)節(jié)快速，人工無(wú)法做到無(wú)誤，而SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)卻能幫工廠解決這難題，那SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)具有哪些功能呢，今日就讓我們來(lái)了解一下。

1、防止手動(dòng)裝入錯(cuò)誤的材料：通過(guò)掃描原始材料托盤(pán)或公司的內(nèi)部條形碼和QR碼來(lái)分析操作員是否更換了錯(cuò)誤的材料。  

2、以防止手動(dòng)裝錯(cuò)飛達(dá)：每個(gè)Feeder都有一個(gè)不同的條形碼代表每個(gè)型號(hào)的Feeder綁定到一個(gè)材料，如果掃描材料和Feeder在更改時(shí)不一致可能是錯(cuò)誤的材料。  

3、防止手動(dòng)飛達(dá)裝到錯(cuò)誤的位置：每個(gè)Feeder必須與排序表的安裝位置一致并通過(guò)Feeder順序掃描一定的順序我們會(huì)找出它們的正確位置。

4、提前智能準(zhǔn)備：導(dǎo)入所需的排名表并在我們的智能防錯(cuò)材料抓取中生成程序。此時(shí)，我們只需要隨機(jī)掃描一塊材料的條形碼或二維碼。儀器將提示我們安裝此材料的位置。  

5、縮短傳輸線的傳輸時(shí)間：在傳輸之前，我們可以掃描材料并按順序安裝在物料車(chē)上，這樣我們就可以了可以快速裝載材料，加上我們的SMT第一塊測(cè)試儀來(lái)檢測(cè)第一塊板，并立即正常生產(chǎn)，從而縮短了我們提高效率的時(shí)間。  

6、代替IPQC檢查材料，使用智能防錯(cuò)材料系統(tǒng)直接檢查以消除IPQC檢查，加上我們的SMT第一臺(tái)測(cè)試儀可以直接節(jié)省兩個(gè)人，節(jié)省大量人力。  

7、取消紙質(zhì)站位表，F(xiàn)CL防錯(cuò)材料系統(tǒng)和儀器將顯示站位表，不用擔(dān)心打印機(jī)沒(méi)墨水或紙張。  

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