MES系統(tǒng)生產工序質量控制的原理是采用數(shù)理統(tǒng)計方法，通過對工序一部分(子樣)檢驗的數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計、分析，來判斷整道工序的質量是否穩(wěn)定，正常;若不穩(wěn)定，產生異常情況須及時采取對策和措施予以改善，從而實現(xiàn)對工序質量的控制。但是MES系統(tǒng)對工序質量四點控制，你知道嗎？接下來由電子廠mes系統(tǒng)為大家簡單地介紹一下MES系統(tǒng)對工序質量四點控制有什么吧。

　　MES系統(tǒng)在進行工序質量控制時，應著重于以下四方面的工作。

　　第一，MES系統(tǒng)應該主動控制工序活動條件的質量。工序活動條件包括的內容較多，主要是指影響質量的五大因素:即施工操作者、材料、施工機械設備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質量正常、穩(wěn)定。

　　第二，MES系統(tǒng)要設置工序質量控制點�？刂泣c是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點、或關鍵部位、或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內、一定條件下進行強化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

　　第三，MES系統(tǒng)要嚴格遵守工藝規(guī)程。施工工藝和操作規(guī)程，是進行生產操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保生產工序質量的前提，任何人都必須嚴格執(zhí)行，不得違犯。

　　第四，MES系統(tǒng)要及時檢驗工序活動效果的質量。生產工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。為此，必須加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質量，滿足規(guī)范和標準的要求。

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