首先我們要先了解WMS系統(tǒng)是什么，WMS系統(tǒng)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱，主要是為倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、虛倉(cāng)管理、入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)等功能，并對(duì)按批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤點(diǎn)、
一、殺傷力最大、輻射面最廣——抱怨 smt防錯(cuò)料系統(tǒng)的公司不要招那些人?團(tuán)隊(duì)里的"祥林嫂"可男可女，他們總愛(ài)數(shù)落工作和生活中的種種不滿，自憐自艾。工作中誰(shuí)
下面是SMT生產(chǎn)線的一般工藝過(guò)程，其中的焊錫膏涂敷方式、焊接方式以及點(diǎn)膠工序的有無(wú)，smt防錯(cuò)料系統(tǒng)都是根據(jù)組線方式的不同而有所不同。 1、印刷：將焊錫膏或貼片膠漏印
從歷史上講，貼裝元器件SMC/SMD，由歐美先進(jìn)技術(shù)國(guó)家發(fā)明于20世紀(jì)60年代中期。后來(lái)的一些年較多采用這種新型元器件是厚膜電路與混合集成電路。在先前已制作好線路、厚膜電阻
中國(guó)內(nèi)地最早引進(jìn)雛形SMT追溯系統(tǒng)工藝以手工貼片方式生產(chǎn)的時(shí)間可追溯到1982年。據(jù)上海資深SMC/SMT專家王行乾的回憶，那年8月他任職于上海無(wú)線電六廠，隨團(tuán)赴英國(guó)DEK公司考
市場(chǎng)上有很多的WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，然而現(xiàn)在很多的倉(cāng)庫(kù)管理都在采用WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，那么電子廠wms系統(tǒng)在選型中要考慮幾點(diǎn)呢？ 1.明確業(yè)務(wù)特征，準(zhǔn)確表達(dá)目標(biāo)很多物流企業(yè)在
一、流程不完善電子廠追溯系統(tǒng)流程是企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)。一個(gè)企業(yè)的效率低下，首先應(yīng)檢查：1、企業(yè)的流程是否合理2、能否有改進(jìn)的地方3、進(jìn)的可能性有多大。 電子廠追
電子廠wms系統(tǒng)解決方案主要可以實(shí)現(xiàn)以下系統(tǒng)效益： 1、通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售及售后服務(wù)過(guò)程，打通了產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售、售后服務(wù)的整個(gè)流程過(guò)程，達(dá)到物流
員工：省時(shí)省力準(zhǔn)確率高庫(kù)存與生產(chǎn)、銷售相互依賴又相互制約，生產(chǎn)與銷售決定著庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率，同時(shí)，庫(kù)存也制約著企業(yè)的銷售與生產(chǎn)，電子廠wms系統(tǒng)只有將每一環(huán)節(jié)管理得當(dāng)才
現(xiàn)在目前國(guó)內(nèi)大部分電子產(chǎn)品制造企業(yè)基本采用分散式組裝、測(cè)試、包裝的生產(chǎn)方式。這種方式，存在著許多弊端，如：效率低、周期長(zhǎng)、生產(chǎn)穩(wěn)定性差、物理數(shù)量多以及管理難度大
