mes系統(tǒng)過程管理模塊功能詳解:MES生產過程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產管理運行的始終,制造業(yè)企業(yè)通過MES生產過程控制,實現對整個車間環(huán)境和生產流程的監(jiān)督、制約和調整,使生產過程安全生產計劃準確及時推進,從而達到預期生產目標,按時按質按量向客戶交付產品,從提高客戶滿意度,提升市場綜合競爭實力。那么MES生產過程控制主要包括哪些方面呢?接下來由電子廠mes系統(tǒng)公司為大家就此做簡單地介紹。
企業(yè)接到生產任務工單以后,會由計劃員進行排產發(fā)布,安排在什么時間、什么工序、哪條產品線、何時完成交貨等。小批量、品種單一的工單,人工還能應付,但是面對企業(yè)大批量,品種復雜多樣的情況下,人工肯定無法滿足需求,這時候,就要考慮上系統(tǒng)了。因此,企業(yè)不是隨便的上系統(tǒng),而是要有一定的規(guī)模,不然會得不償失。
在分配好生產任務后,MES指導物料員、庫房管理員及時的進行揀料、備料和上料。同時,指導生管對生產人員、設備調試、產品條碼工單的打印,確保生產開工前的準備工作,通過生產工單及文檔管理系統(tǒng)中的作業(yè)指導書,生產人員就具備了生產的條件,可以擼起袖子加油干了。
生產過程中,MES能夠對之前開工準備的條碼和工單,進行生產制造過程信息的采集,之后,采集到的數據將與工單、工藝路徑及參數、物料、質量等信息進行相互驗證,起到物料防錯、工序防錯防漏、工藝防錯的作用,同時也將采集到的生產及質量信息實時反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC系統(tǒng)和統(tǒng)計報表中,使得管理者在第一時間掌握車間的物料、生產進度、質量情況,為管理者的決策提供數據支持。
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