在現(xiàn)代，我們一直在努力推進(jìn)信息化建設(shè)。
MES系統(tǒng)作為制造企業(yè)信息化框架中的一個(gè)重要組成部分，在電子制造業(yè)、汽車制造等行業(yè)均開始實(shí)施MES系統(tǒng)。希望通過通過這個(gè)系統(tǒng)將自動化技術(shù)與企業(yè)管理系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，推動制造業(yè)整體制造水平的提升。
目前，國內(nèi)很多企業(yè)的信息化建設(shè)主要集中在產(chǎn)、供、銷、人力資源和辦公自動化方面，于是便容易忽視了一個(gè)重要的環(huán)節(jié)：車間層的生產(chǎn)過程管理。于是便在企業(yè)的計(jì)劃層和生產(chǎn)過程中的信息無法及時(shí)交流或不夠準(zhǔn)確，使生產(chǎn)計(jì)劃在執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題。
不知道您是否面臨著這些問題：
1、當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴時(shí)，無法根據(jù)產(chǎn)品編碼追溯到這批產(chǎn)品在生產(chǎn)過程的相關(guān)信息，比如原料來源、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、加工時(shí)間以及工藝參數(shù)等等。
2、面對客戶交貨期緊的要求或產(chǎn)品的個(gè)性化需求，訂單經(jīng)過不斷調(diào)整和修改，變更生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)致的車間作業(yè)計(jì)劃前后不一、過程紊亂無法有效安排組織生產(chǎn)的現(xiàn)象。
3、需要了解過去一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的幾種產(chǎn)品缺陷、次品數(shù)量。
4、無法知道目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品的數(shù)量，以及分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商、能夠及時(shí)交貨的時(shí)間。
5、需要了解生產(chǎn)線和加工設(shè)備生產(chǎn)，停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)的時(shí)間，以及影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是什么？如設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、工人培訓(xùn)不夠、還是工藝指標(biāo)不合理。
對于這類情況，MES系統(tǒng)能夠幫助管理者準(zhǔn)確地查看工廠車間的一些情況，在諸如調(diào)度、庫存控制、產(chǎn)品可追溯性、停機(jī)時(shí)間、正常運(yùn)行時(shí)間、產(chǎn)品規(guī)格管理等方面實(shí)現(xiàn)效率管理。
