SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)是近年來十分熱門的系統(tǒng)，有了該系統(tǒng)可以有效的降低工作人員壓力，防止生產(chǎn)過程中貼錯(cuò)元器件，那SMT防錯(cuò)料系統(tǒng)具有哪些目地呢，今日就讓我們來了解一下吧。
1、減輕員工的壓力。
2、詳細(xì)記錄準(zhǔn)備和加油報(bào)告：掃描完成后，計(jì)算機(jī)終端自動生成加油報(bào)告，保存原始手動登記，提高準(zhǔn)確度。
3、彌補(bǔ)AOI外觀無法檢測到的錯(cuò)誤材料，例如：無絲網(wǎng)印刷錯(cuò)誤檢測。 通常，我們市場上的AOI自動光學(xué)探測器可以檢測絲網(wǎng)，焊點(diǎn)和方向等組件的外觀。沒有絲網(wǎng)印刷材料可以解決這個(gè)問題。通過我們的SMT-FCL防誤差材料系統(tǒng)和SMT首先測試人員從源頭解決了這類問題。
4、換料警告IPQC，操作員換料系統(tǒng)后，系統(tǒng)會提示IPQC哪條生產(chǎn)線更換了哪種站材料，IPQC會及時(shí)檢查。
5、自動分析生成報(bào)告，實(shí)時(shí)監(jiān)控，人員記錄所有加油和首件檢查操作，并生成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格報(bào)告。
6、更好的管理數(shù)據(jù)庫，程序，排名表，軟件無線提取和傳輸：FLC-V6智能防錯(cuò)材料掃描和抓取是通過WIFI連接計(jì)算機(jī)終端服務(wù)器無線提取和傳輸各種文件。
7，只有原始條形碼/二維碼，廢除人工條形碼：市場上有各種防誤差材料系統(tǒng)，大部分必須貼在規(guī)定的條形碼上重新生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程掃描條形碼有這么大的缺點(diǎn)。如果在進(jìn)入倉庫時(shí)出現(xiàn)手動條碼錯(cuò)誤，則難以想象生產(chǎn)的后果，勞動力和壓力高，效率高。
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